Opis proizvoda LEANOMS
Materijal i tehnologija DHD380 DTH bitova određuju koliko će dugo trajati. LEANOMS zračno kompresorsko svrdlo za kamenje izrađeno je od najkvalitetnijeg, najefikasnijeg legiranog čelika.
DHD380 DTH Bitovi se mogu koristiti u različitim tipovima tla i stijena. Pogodan je za srednje tvrde i teže geološke slojeve, kao što su krečnjak, granit, bazalt, peščar, šljunak itd.
Kada koristite DHD380 DTH bitove, potrebno je odabrati odgovarajući tip i parametre svrdla u skladu sa specifičnim uslovima bušenja i geološkim zahtevima. Prije bušenja potrebna je sveobuhvatna analiza geoloških uslova kako bi se odredio model burgije, dužina i promjer cijevi za bušenje, udarni pritisak, brzina rotacije i drugi parametri kako bi se osigurala efikasnost i kvalitet bušenja.
Da biste stvorili dugotrajnu i pouzdanu kombinaciju čvrstoće i žilavosti, koristite visokokvalitetni kovani čelik, termičku obradu i sačmarenje.
1.Dug životni vek: U poređenju sa sličnim artiklima, legirani čelik ima duži vijek trajanja;

2. Visoka efikasnost bušenja: Zubi za bušenje su otporni na habanje, što omogućava da burgija DHD380 DTH ostane oštra u svakom trenutku i značajno povećava brzinu kojom zubi ulaze u rupu;
3. Konzistentna brzina bušenja: DHD380 DTH Bits seče i struže stijenu kako bi se oslobodio mineral;
4. Efektivni razmak: Vrhunska otpornost na habanje nove dijamantske glave i efektivne performanse razmaka omogućavaju da se rezni zubi iskoriste u potpunosti;
5. Širok spektar upotrebe: Praktičnom upotrebom je pokazano da je ova kruna DHD380 DTH prikladna za bušenje kroz meke i srednje tvrde formacije, uključujući karbonatne stijene, krečnjak, stene krede, glinene stijene, siltstone i pješčenjak (ispod 9. stepena bušenja). Rezultat je posebno upečatljiv u poređenju sa običnim bušilicama, posebno u kamenim formacijama stepena 6-8.
DHD380 DTH čekić je uobičajeni alat za bušenje koji se koristi u rudarstvu, građevinarstvu, geološkim istraživanjima i drugim poljima. Njegov proizvodni proces zahtijeva visokoprecizne, visokokvalitetne proizvodne procese kako bi se osigurale njegove performanse i dugovječnost.
DHD380 DTH Hammer se obično sastoji od sljedećih komponenti: bušaće cijevi, klipa, zračnog ventila, vodeće čahure, čahure, pogonskog zupčanika, udarnih dijelova, itd. Ove komponente zahtijevaju preciznu obradu i kvalitetan odabir materijala kako bi se osigurao kvalitet i efikasnost cjelokupnog sistema bušenja.
Proces proizvodnje DHD380 DTH Hammer uključuje sljedeće korake:
Izbor sirovina: DHD380 DTH Hammer treba koristiti visokokvalitetni čelik kako bi osigurao njegovu otpornost na habanje i koroziju.
CNC obrada: Koristeći kompjutersku numeričku kontrolu (CNC) tehnologiju obrade, čelik se obrađuje u željeni oblik i veličinu.
Termičku obradu: Svaki dio DHD380 DTH čekića je tretiran procesom toplinske obrade kako bi se poboljšala njegova tvrdoća i čvrstoća.
Sastavljanje: Sastavljanje različitih komponenti i provođenje potrebnih provjera i testova kako bi se osigurao njihov učinak i kvalitet.
Obrada površina: DHD380 DTH Hammer ima dobru otpornost na koroziju i estetiku kroz metode površinske obrade kao što je prskanje.
DHD380 DTH Hammer je nizak (DTH) čekić za bušenje sa sljedećim dizajnom lica:
Dizajn konveksnog lica: Ovaj dizajn je pogodan za bušenje tvrdog kamena i njegova podignuta strana svrdla omogućava čekiću da bolje fokusira svoju energiju, čime se povećava efikasnost bušenja.
Dizajn ravnog lica: Ovaj dizajn je pogodan za meke i srednje tvrde stijene, a njegova ravna površina omogućava bolji kontakt sa bušaćom cijevi, povećavajući stabilnost bušenja.
Dizajn konkavnog lica: Ovaj dizajn je pogodan za formacije vrlo tvrde stijene gdje konkavna površina omogućava čekiću da bolje prodre u stijenu, povećavajući brzinu i efikasnost bušenja.
Specifikacija LEANOMS
Tehnički parametri DHD380 COP84 DTH bitova
|
Prečnik |
Gauge Buttons |
Prednja dugmad |
Težina (KG) |
Broj dijela |
||||
|
mm |
Inch |
Flat Face |
Konveksno lice |
Concave Face |
Face Type |
|||
|
203 |
8 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*5 |
Concave Face |
47.0 |
LR-DHD{1}}CC |
|
216 |
8 1/2 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*6 |
Concave Face |
51.2 |
LR-DHD{1}}CC |
|
219 |
8 5/8 |
Φ18*10 |
Φ18*8 |
/ |
Φ16*6 |
Concave Face |
51.7 |
LR-DHD{1}}CC |
|
229 |
9 |
Φ18*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*7 |
Concave Face |
53.3 |
LR-DHD{1}}CC |
|
235 |
9 1/4 |
Φ18*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*7 |
Concave Face |
54.3 |
LR-DHD{1}}CC |
|
245 |
9 5/8 |
Φ19*12 |
Φ16*12 |
/ |
Φ16*8 |
Concave Face |
58.4 |
LR-DHD{1}}CC |
analiza kvarova LEANOMS
Uobičajena analiza kvara DHD380 DTH bita može uključivati sljedeće:
Habanje dugmadi ili umetka: Kontinuirano trenje i udar mogu uzrokovati habanje na površini dugmadi od tvrde legure ili umecima nastavka. To može dovesti do smanjene brzine bušenja, smanjene efikasnosti bušenja i gubitka dugmadi ili umetaka. Otkazivanje habanja obično zahtijeva zamjenu ili popravku zahvaćenih komponenti.
Kvar u lomu: Bit može doći do lomljenja tokom rada. To može biti zbog grešaka u dizajnu ili proizvodnji, prekomjernog udara ili opterećenja, nepravilnog rada, između ostalih razloga. Kvar na lomu može učiniti bit neupotrebljivim i može zahtijevati zamjenu oštećenih dijelova ili cijelog nastavka.
Odvajanje dugmeta ili umetka: Produženi udar i vibracije mogu dovesti do odvajanja dugmadi ili umetaka od tvrde legure od nastavka. To može rezultirati smanjenim performansama bušenja i potencijalnim oštećenjem opreme za bušenje. Odvojena dugmad ili umetci moraju se odmah zamijeniti kako bi se osiguralo pravilno funkcioniranje nastavka.
Začepljenje svrdla: U određenim geološkim uslovima, svrdlo može naići na urušavanje ili akumulaciju usjeka stijena, što može dovesti do začepljenja svrdla. To može smanjiti brzinu bušenja i potencijalno uzrokovati da se svrdlo zaglavi ili ne može nastaviti s bušenjem. Neophodno je pravovremeno čišćenje začepljenih stijenskih usjeka ili poduzimanje odgovarajućih mjera za sprječavanje začepljenja bitova.
Ostali faktori: Nepravilne radne tehnike, abnormalni parametri bušenja, neodgovarajući odabir svrdla i drugi faktori također mogu doprinijeti kvaru DHD380 DTH Bita. Stoga su primjena pravilne radne prakse, odabir pravog bita i redovno održavanje ključni za minimiziranje kvarova.
transport LEANOMS
Kada su u pitanju narudžbe na veliko, preporučujemo da uzmete u obzir zračni ili pomorski transport kao svoje metode transporta. Ove opcije nude uštede na troškovima i prihvataju veće količine koje se obično povezuju sa velikim narudžbama.










