Dom-Proizvodi - DTH burgije-

Sadržaj

Oprema za bušenje bunara DTH Bit

Oprema za bušenje bunara DTH Bit

Oprema za bušenje bunara DTH bit je popularna metoda za pristup podzemnim vodama za stambene, poljoprivredne i industrijske svrhe. Koristi komprimirani zrak za pokretanje čekića, stvarajući rupu za izvlačenje vode.

Uvod u proizvod

Uvod u proizvod

 

Opis proizvoda
LEANOMS

 

Oprema za bušenje bunara DTH Bit je uobičajena metoda koja se koristi za pristup podzemnim vodama za različite svrhe, uključujući stambene, poljoprivredne i industrijske potrebe. DTH bušenje je efikasna i efikasna tehnika koja uključuje korišćenje komprimovanog vazduha za pokretanje čekića sa svrdlom pričvršćenom na njega. Bit udara u stijenu ili formaciju na dnu bunara, stvarajući rupu za vađenje vode.

 

materijal za proizvodnju:
LEANOMS

 

Dizajniranje efikasne opreme za bušenje vodenih bušotina DTH čela je ključno za optimizaciju performansi bušenja u različitim geološkim uslovima. Različiti dizajni čela su prilagođeni specifičnim potrebama bušenja. Evo tri uobičajena dizajna čeonih zuba za DTH bit za bušenje bunara:

 

Konveksna strana dugmadi: Konveksna lica dugmadi su zaobljena i obezbeđuju dobre stope prodiranja u mekše formacije stena. Idealni su za zadatke bušenja gdje je brz napredak bušenja neophodan. Konveksni oblik omogućava samooštrenje kako se dugme istroši, osiguravajući dosljedne performanse.

 

Konkavna strana dugmadi: Konkavna lica dugmadi imaju izdubljeni ili udubljeni dizajn. Pogodni su za bušenje u tvrđim stijenama gdje je održavanje oštre oštrice kritično. Konkavni oblik pomaže u kontroli habanja dugmeta i povećava izdržljivost nastavka.

 

Ravno lice sa umetcima dlijeta: Ravne površine sa umetcima dlijeta koriste se za bušenje u abrazivnim stijenama. Umetci u obliku dleta su tipično napravljeni od tvrdog volframovog karbida i postavljeni su u pravoj liniji preko lica nastavka. Ovaj dizajn pruža stabilnost i dobre performanse u izazovnim uslovima.

 

Proizvodni proces

 

LEANOMS

 

Evo pregleda procesa proizvodnje za DTH bit:

Izbor materijala: Prvi korak je odabir odgovarajućih materijala za DTH bit. Obično se koristi visokokvalitetni čelik zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na habanje.

 

Dizajn i inženjering: Inženjeri dizajniraju DTH svrdlo kako bi zadovoljili specifične zahtjeve za bušenje, uzimajući u obzir faktore kao što su vrsta stijene ili formacije koja će se bušiti, željena brzina bušenja i veličina i oblik svrdla.

 

Instalacija reznog elementa: DTH bitovi su opremljeni reznim elementima (često umetcima od volfram karbida) koji su strateški postavljeni na licu bita. Ovi rezni elementi su odgovorni za lomljenje i drobljenje stijene tokom bušenja. Instaliraju se pomoću specijaliziranih strojeva i tehnika kako bi se osiguralo da su sigurno pričvršćeni na bit.

 

Toplinska obrada: Tijelo svrdla i rezni elementi prolaze kroz proces toplinske obrade kako bi se poboljšala njihova tvrdoća i ukupna izdržljivost. Ovaj proces obično uključuje zagrijavanje materijala na određene temperature, a zatim njihovo brzo hlađenje.

 

Obrada i oblikovanje: Precizna obrada se koristi za oblikovanje tijela svrdla i stvaranje potrebnih karakteristika, kao što su mlaznice za ispiranje tekućina za bušenje i kanali za protok zraka. CNC (kompjuterska numerička kontrola) mašine se obično koriste za ovu svrhu za postizanje visoke preciznosti.

 

Stvrdnjavanje i kaljenje: Nakon obrade, svrdlo može proći dalje procese kaljenja i kaljenja kako bi se optimizirala njegova čvrstoća i otpornost na habanje.

 

Kontrola kvaliteta: Tokom procesa proizvodnje provode se provjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da bit ispunjava specificirane tolerancije, dimenzije i standarde performansi. Ovo uključuje mjerenja dimenzija, ispitivanje tvrdoće i inspekciju reznih elemenata.

 

Montaža: Različite komponente DTH bita, uključujući tijelo, rezne elemente i druge karakteristike, sastavljaju se zajedno s preciznošću kako bi se formirao kompletan bit.

 

Testiranje: Gotov DTH bit podvrgnut je sveobuhvatnom testiranju kako bi se osiguralo da ispunjava očekivanja performansi. Ovo može uključivati ​​testiranje njegove brzine, efikasnosti i izdržljivosti u simuliranim uslovima bušenja.

 

Površinski premaz: Neki DTH bitovi mogu dobiti površinski premaz, kao što su čestice volframovog karbida ili dijamanata, kako bi se dodatno poboljšala njihova otpornost na habanje i efikasnost bušenja.

 

 

Specifikacija
LEANOMS

 

Tehnički parametri opreme za bušenje bunara DTH bit:

 

Prečnik Gauge Buttons
(mm)
Prednja dugmad (mm) Težina (KG) Broj dijela
mm Inch Flat Face Konveksno lice Concave Face Face Type
165 5 1/2 Φ18*8 Φ16*8 / / Flat Face 24.6 LR-DHD360-165FF
165 5 1/2 Φ18*8 Φ16*4 Φ16*4 / Konveksno lice 24.4 LR-DHD{1}}CV
165 5 1/2 Φ18*8 Φ16*4 / Φ15*4 Concave Face 24.1 LR-DHD{1}}CC
171 6 3/4 Φ18*8 Φ16*6 / Φ16*4 Concave Face 24.8 LR-DHD{1}}CC
178 7 Φ18*8 Φ16*6 / Φ16*4 Concave Face 25.4 LR-DHD{1}}CC
190 7 1/2 Φ18*10 Φ16*8 / Φ16*5 Concave Face 26.9 LR-DHD{1}}CC

 

 

misija
LEANOMS

 

Površina naše fabrike: preko 45,000SQM;
Broj naših zaposlenih: preko 800;
Broj naše opreme i objekata: Preko 400 kompleta
Rok isporuke: 4 sedmice za konvencionalne modele alata za bušenje.

 

Broj DTH Hammer proizvodnje godišnje: preko 30,000 kompleta;
Broj proizvedenih burgija godišnje: preko 350,000 kom;
Godišnji promet od USD: 20 miliona;

 

 

Pošaljite upit

Pošaljite upit