Šta je DTH bušenje i vrhunsko bušenje?
DTH bušenje, što je skraćenica od Down-the-Hole drilling, je tehnika bušenja koja se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, građevinarstvo i istraživanje nafte i plina. Ova metoda uključuje čekić pričvršćen na dno bušaće kolone, a čekić je opremljen svrdlima koja mogu drobiti stijenu. Proces bušenja se pokreće na površini, a bušaća kolona sa čekićem i svrdlom se zabija u tlo.
Vrhunsko bušenje čekićem, također poznato kao udarno bušenje ili bušenje niz rupe (DTH), je tehnika bušenja koja se obično koristi u rudarstvu, vađenju kamena, građevinarstvu i niskogradnji. Uključuje mehanizam nalik na čekić koji se nalazi na vrhu bušaće kolone, koji zadaje ponovljene udarne udarce u bušotinu, omogućavajući efikasno bušenje kroz različite formacije stijena.
U bušenju sa udarnim čekićem, bušilica se koristi za postavljanje bušaće žice okomito ili pod uglom u odnosu na ciljno područje bušenja. Bušaća kolona se obično sastoji od nekoliko komponenti, uključujući svrdlo, bušaće šipke i gornji čekić mehanizam. Bušotina je pričvršćena na donji kraj bušaće kolone i odgovorna je za stvarni prodor stijene.
jedan:
Dok DTH bušenje i Top Hammer Drilling rade slično, njihove udarne sile se razlikuju:
DTH Udarna sila bušenja djeluje na glavu čekića{0}}bit;
Udarna sila pri bušenju sa udarnim čekićem djeluje na rep drške;
Da bi se sprečilo preterivanje, potrebno je samo uzeti u obzir tehničke aspekte posla dok se ocenjuje njegova ispravnost i efikasnost;
dva:
Top Hammer bušenje obično ima dubinu rupe od najviše 20 metara i prečnik rupe ne veći od 127 milimetara. Efikasnost top Hammer bušenja je prilično dobra kada je dubina rupe oko 15 m.
Prečnik rupe uređaja za bušenje bušotine je najmanje 105 mm. Prečnik rupe je veći, dubina rupe se kreće od 10 do 45 metara, a čekić za spuštanje rupe je veoma efikasan u odnosu na Top Hammer Drilling.
Općenito, DTH oprema za bušenje će proizvesti ravniju rupu. Naravno, ako platforma ima ekran kompjuterskih instrumenata, operater ne mora imati nikakvu stručnost, a kompjuterska kontrola može preciznije upravljati vertikalnošću rupe.
tri:
Ogromni rudnici obično koriste integrirane hidraulične bušaće platforme velikog obima. Vazdušni kompresor i mašina za bušenje su odvojeni otvorom od 115 mm i često se koriste u zemljanim i kamenim aplikacijama. Prednost cjenovne prednosti split tipa je razumna cijena. Drugo, mnogi napori na zemljanim radovima ne tjeraju u potpunosti da se brda kreću uzbrdo. Velika integrisana bušilica ne može proći ako nema mašine za popravku puta. Split rig je prilično prenosiv i praktičan.
Bušilice za stijene se često koriste na vrhu vrhunskih čekića, koji obično koriste kompresore srednjeg i niskog pritiska vjetra. Prikladnije za rad sa stijenama tvrdoće ispod 200 MPa.
Vazdušni kompresor visokog pritiska sa pričvršćenim svrdlom za dole rupe je bušilica za dole rupe. Prikladnija tvrda stijena je iznad 200 MPa.
Oba su prikladna za razne minske aktivnosti. Međutim, odabir pogrešnog koštat će vas novca. Pored rasipanja goriva, niska operativna efikasnost opreme za bušenje dolje će rezultirati značajnim habanjem burgije ako se koristi u rudniku s pritiskom ispod 200 MPa. Budući da je tekstura stijene previše meka, svrdlo za bušenje "skače" tokom cijele operacije dok se klip podzemne potapalice kreće. Ovo ima značajan uticaj na efikasnost i bušenja i troske. Takođe troši gas koji stvara vazdušni kompresor, što dovodi do gubitka energije.
Stoga je ispravan izbor "korišćenih alata" ključ za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Oba uređaja imaju svoje prednosti. Samo pogledajte kako birate. Pogledajte kakve uslove rada koristite. Za postizanje veće ekonomske efikasnosti i minimalnih operativnih troškova.
Stoga, povećanje efikasnosti proizvodnje zahtijeva donošenje pravih izbora "korištenih alata". Svaka oprema ima svoje prednosti. Samo razmislite o odlukama koje donosite. Provjerite vrstu radne sredine koju imate. za povećanu ekonomsku efikasnost i niske tekuće troškove.
Leanoms je vodeći globalni partner za produktivnost alata za bušenje kamena, koji integriše profesionalne sisteme istraživanja i razvoja, proizvodnje, tržišta i usluga. Ima preko 20 godina iskustva u opsluživanju rudarstva, kamenoloma, geotermalnih izvora, bunara i drugih industrija bušenja iz preko 90 zemalja. I uspješno im pomoći da povećaju produktivnost i smanje troškove bušenja.
Leanoms Rock Drilling Tools uglavnom uključuje DTH Hammer&Bit, Bušaće cijevi i HDD alate za bušenje, Top Hammer Rock Drilling Tools, Rotary Bit & Rotary Pie and Sub, Alat za jezgro bušenje i rezervne dijelove opreme za bušenje. Naša fabrika je prošla API i ISO 9 0 0 1, ISO 1 4 0 0 1, ISO 4 5 0 0 1 certifikate. Uvjereni smo u pružanje vodećih alata za bušenje stijena za vas.
Veliku pažnju posvećujemo kvaliteti svakog proizvoda. Naša fabrika pokriva površinu od 45,000 kvadratnih metara. Imamo ukupno 819 zaposlenih, uključujući 746 kvalifikovanih majstora, 30 inspektora za kontrolu kvaliteta i 20 inženjera za istraživanje i razvoj sa preko 10 godina iskustva. A naša fabrika se sastoji od 468 napredne opreme i 11 proizvodnih procesa. Svi gotovi proizvodi su pregledani. Imamo sposobnost i iskustvo da vam pružimo potpuno rješenje koje će vam pomoći da smanjite troškove bušenja i stvorite veću produktivnost.
